東莞市宏霖五金橡膠制品有限公司成立于2007年,專注硅膠橡膠行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)，一站式采購服務商。主要服務于Disney,三麗鷗，2015年國際籃聯(lián)亞洲籃球錦標賽禮品授權商，海瀾之家,動漫禮品生產(chǎn)商，演唱會禮品合作商。主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有:硅膠制品，硅膠包，動漫禮品，演唱會精美小禮品，體育賽事禮品。”硅膠制品生產(chǎn)廠家,硅膠禮品,橡膠制品定制熱線：18680404699
    硅膠制品成型是通過一定時間的高溫高壓硫化，使其形成所需形狀的過程。此過程包含溫度、壓力、時間、排氣等各項直接影響硅膠制品成型品質的因素。福永硅膠廠國內(nèi)業(yè)務唐忠亮將針對所有硅膠制品來淺談硅膠制品成型（硫化）工藝各項參數(shù)的作用和設定不當時將會出現(xiàn)的異常。 
1.壓力，壓力是指硅膠制品在成型模具中成型（硫化）時硫化機對成型模具所施加的壓力值，為了便于理解，業(yè)內(nèi)以kg/cm²為硅膠制品成型（硫化）壓力單位。當硅膠制品成型（硫化）壓力過低時將會導致硅膠制品缺膠、荷重偏高、基厚偏厚、長度偏短等不良，而硅膠制品成型（硫化）壓力過高時則會造成硅膠制品荷重偏低、基厚偏薄、長度偏長等不良，如果硅膠制品成型（硫化）壓力值設定過高還可能導致?lián)p壞硫化機。
2溫度，也叫模溫，模溫又分為表溫和實測溫度，其中表溫是指在硫化機上所設定的溫度，而實測溫度就是用模溫表測得的實際溫度，且母模所需填充的膠料更多，更容易損耗熱量，所以在設定成型（硫化）溫度時需注意這點。是指在硅膠制品成型（硫化）時的溫度，由上下模兩組溫度組成。 
3. 排氣，在《硅膠按鍵氣泡不良的產(chǎn)生原因及改善方案》一文中又詳細寫道：硅膠按鍵原料放置于成型模具后，在合模的瞬間會帶入許多空氣，而空氣是不可能與硅膠原料融為一體的，如果沒有將這些空氣排放出來，就會造成硅膠按鍵成型后表面產(chǎn)生氣泡。對此我們需要在合模加壓后將模具張開，以便于模具中的空氣排出，此過程就是排氣。
    4.時間，就是硅膠制品成型（硫化）時在高溫高壓條件下所持續(xù)的時間。當硫化時間設定過短時將會導致硅膠制品硫化不完全（發(fā)軟）、氣泡（包風）等不良，而硫化時間過長時則會導致硅膠制品變脆、難脫模等異常。此時間根據(jù)產(chǎn)品的結構及體積、作業(yè)員動作的嫻熟與生疏、膠料硫化劑的添加比例、膠料的特性、膠料在硅膠制品成型模具排放的方式、排氣的參數(shù)等因素而決定，最短可以是幾十秒，最長需要五六百秒甚至更長。